Категории

Теги

Емкость из стеклопластика (намотка)


Дата публикации: 2025-05-16 Печать В избранное Эл. почта: liyibin@169chem.net
Емкость из стеклопластика (намотка)

Емкость из стеклопластика (намотка)


Максимальный диаметр, который можно изготовить, — 15000 мм; объём — 2500 м³.


Characteristic

1. Малая масса: плотность стеклопластика составляет 1,5–1,9 г/см3, это четверть плотности стали, но прочность его выше.

2. Высокая прочность: на основе расчёта на прочность или конечно-элементного анализа мы можем обеспечить требуемые температуру и давление, изменяя тип смолы и стекловолокна конструкционного слоя и регулируя схему укладки слоёв.

3. Коррозионная стойкость: мы можем подобрать различные типы смол под разнообразные среды — кислоты, щёлочи, соли, масла и растворители. Может применяться во всех областях, где требуется коррозионная стойкость, и заменять нержавеющую сталь, цветные металлы и другие материалы.

4. Внутренняя поверхность гладкая, коэффициент шероховатости 0,0084, хорошие санитарные свойства, её легче очищать, она устойчива к воздействию микроорганизмов. Если во внутреннем слое используется смола пищевого класса, продукт отвечает санитарным требованиям, нетоксичен и не имеет привкуса.

5. Хорошая стойкость к низким температурам: может эксплуатироваться при минус 80 °C, подходит для холодных районов.

6. Коэффициент теплового расширения — 2×10-5 °C, теплопроводность — 0,2 ккал.м/м².ч.°C, хорошие теплоизоляционные свойства.

7. Простота формования, удобство обслуживания, подходит для комплектного оборудования. Крупногабаритный сосуд можно наматывать на месте монтажа.

8. Может комплектоваться принадлежностями: уровнемером, поручнем, лестницей, площадкой и др.

 

Характеристики

Возможно изготовление по требованиям заказчика.

 

Применение

Химические сосуды, теплоизолирующие резервуары, реакторы с мешалкой, ферментационные резервуары, сепараторы и т. д.

Химическая, металлургическая, пищевая и пивоваренная промышленность, электроника, энергетика, транспорт, фармацевтика и водоочистка и т. д.


Башня десульфурации и пылеудаления из FRP

Стеклопластиковая башня десульфуризации и пылеудаления изготавливается из стекловолокна в сочетании с термостойкой смолой методом намотки непрерывного волокна. Характеристики: стойкость к щелочам и кислотам, термостойкость, высокая прочность.

 

Характеристики

1. Отличная коррозионная стойкость;

2. Отличная термостойкость;

3. Хорошая стойкость к истиранию.

 

Рекомендации по работе

1. Перед запуском котла необходимо открыть трубопровод подачи воды; перед остановкой необходимо выключить дымосос и закрыть трубопровод подачи. Работа без воды или при её недостатке недопустима.

2. Необходимо часто проверять значение pH; при значении pH ниже 8 нужно добавлять в циркуляционный бассейн оксид кальция или щелочную воду. Значение pH в пределах от 8 до 12 гарантирует хорошую работу оборудования.

3. Для обеспечения качества шахтного угля.

4. Следите за достаточным количеством воды и отсутствием посторонних предметов в циркуляционном бассейне.

5. Своевременная очистка пылеуловителя.

 

Применение

Стеклопластиковая башня десульфуризации и пылеудаления широко применяется в качестве абсорбционной башни, скруббера, башни для отходящих газов, комбинированной башни, а также в хлорно-щелочной, металлургической, фармацевтической промышленности, в производстве продуктов брожения, пивоварении и производстве сложных удобрений и т. д.

 

Вертикальный FRP tank 


Наша компания производит стеклопластиковые резервуары, опираясь на многолетний практический опыт. Максимальный диаметр, который можно изготовить, — 15000 мм; объём — 2500 м³.


Characteristic

1. Малая масса: плотность стеклопластика составляет 1,5–1,9 г/см3, это четверть плотности стали, но прочность его выше.

2. Высокая прочность: на основе расчёта на прочность или конечно-элементного анализа мы можем обеспечить требуемые температуру и давление, изменяя тип смолы и стекловолокна конструкционного слоя и регулируя схему укладки слоёв.

3. Коррозионная стойкость: мы можем подобрать различные типы смол под разнообразные среды — кислоты, щёлочи, соли, масла и растворители. Может применяться во всех областях, где требуется коррозионная стойкость, и заменять нержавеющую сталь, цветные металлы и другие материалы.

4. Внутренняя поверхность гладкая, коэффициент шероховатости 0,0084, хорошие санитарные свойства, её легче очищать, она устойчива к воздействию микроорганизмов. Если во внутреннем слое используется смола пищевого класса, продукт отвечает санитарным требованиям, нетоксичен и не имеет привкуса.

5. Хорошая стойкость к низким температурам: может эксплуатироваться при минус 80 °C, подходит для холодных районов.

6. Коэффициент теплового расширения — 2×10-5 °C, теплопроводность — 0,2 ккал.м/м².ч.°C, хорошие теплоизоляционные свойства.

7. Простота формования, удобство обслуживания, подходит для комплектного оборудования. Крупногабаритный сосуд можно наматывать на месте монтажа.

8. Может комплектоваться принадлежностями: уровнемером, поручнем, лестницей, площадкой и др.

 

Характеристики

Возможно изготовление по требованиям заказчика.

 

Применение

1. Химические сосуды, теплоизолирующие резервуары, реакторы с мешалкой, ферментационные резервуары, сепараторы и т. д.

2. Химическая, металлургическая, пищевая и пивоваренная промышленность, электроника, энергетика, транспорт, фармацевтика и водоочистка и т. д.

 

Крупногабаритный резервуар из FRP


Термореактивная смола является матричным материалом для крупногабаритного стеклопластикового резервуара, а стекловолокно — армирующим материалом. Применяется непрерывная спиральная намотка стекловолокна; процесс современный, конструкция рациональная, изделие лёгкое, прочное, химически стойкое и долговечное.

Характеристики
Diameter: DN4000-DN25000

Характеристики

1. Не требуется перевозки, удобный монтаж: для крупногабаритных стеклопластиковых резервуаров применяется намотка на месте. Оборудование для изготовления доставляется непосредственно на объект, где выполняются изготовление и монтаж, что решает проблему транспортировки крупногабаритного сосуда.

2. Это повышает прочность при сдвиге, прочность при изгибе, стойкость к ползучести, ветроустойчивость и сейсмостойкость и т. д.

3. Наша компания выполняет не только горизонтальную намотку на месте, но и разработала установку вертикальной намотки VFW-2500, поэтому мы можем выполнить намотку на месте и при недостатке пространства.