RTM夹心复合毡


发布时间:2025-07-01 打印当前页 将此页放入收藏夹 发邮件给我们:liyibin@169chem.net
简要介绍RTM夹心复合毡的结构特点、应用场景和使用建议,帮助用户在轻质高强复合材料成型中实现工艺优化与性能提升。

一、RTM夹心复合毡的特性

什么是RTM夹心复合毡?玻璃纤维夹心毡是一种专为RTM工艺设计的复合增强材料,常由两层玻纤毡夹着中间弹性透树脂夹层组成。它既能起到结构支撑作用,又能保持良好的树脂流动性,在轻量化与增强性能之间实现平衡。其核心特性如下:

中间芯层膨胀性好:可压缩,回弹形成中空结构,增加厚度与刚性;

良好的树脂导流能力:保证RTM注射过程中树脂分布均匀;

增强绝缘性与隔音性:结构中空,有效阻隔热量与声音传播;

适合复杂形状模具成型:柔软易贴合,铺设高效。

 

二、RTM夹心复合毡的优势

提高制品厚度稳定性

增强刚度而不显著增加重量

提升树脂流动与固化效率

改善制品的吸音和绝缘性能

 

三、典型应用场景

汽车轻量化结构件:发动机盖、轮罩、底护板等

轨道交通内饰:需要轻质、高刚性的结构件

船舶内部构件:舱壁、地板等中间夹层材料

洁净房及化工容器:增强层间厚度支撑与绝缘功能

 

四、选型与使用指南

常见规格参数:

面层材质:短切毡、缝编毡、表面毡等可选

芯材种类:PP

幅宽规格:250-2600mm

适配工艺:特别适合 RTMVARTM压模注射成型等闭模工艺

 

使用建议:

铺设时将夹心层置于中间,确保对齐上下毡层;

预铺好流道设计,有助于快速浸润;

固化时注意压力控制,防止过度压实影响弹性结构。

 

五、常见问题解答

夹心层能否单独使用?

夹心层材料本身并不具备足够的强度或耐冲击性能,通常只是复合材料结构中的中间层。单独使用夹心层,无法承受外力或提供完整的防护功能,反而容易因缺乏表层支撑而损坏。实际应用中,夹心层往往与短切毡、缝编毡、方格布等玻璃纤维增强材料配合使用,提高制品的整体强度、刚性和韧性。

 

RTM 工艺中是否影响注胶?

夹心复合毡在RTM工艺中是非常实用的材料。它本身的多孔结构有助于引导树脂流动,不但不会阻碍注胶,反而加快了树脂在模具内部的扩散速度,减少了盲区和气泡残留。相比单纯使用短切毡或缝编毡,夹心层的导流效果更好,使整个注胶过程更加高效、均匀,特别适合用于大尺寸或结构复杂的制品。

 

六、总结

RTM夹心复合毡是一种集增强、轻量、导流、隔音于一体的复合结构材料,广泛应用于汽车、轨交、船舶及工业制品中。它为闭模成型提供理想的厚度支撑和工艺适配,是高性能复合材料制造的关键环节。我们是一家中国的玻璃纤维生产商,如果您在寻找优质的RTM夹心复合毡,我们的产品将是不错的选择。

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